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离心风机 是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。***终得出L=25μm，故实际配重块质量m配=mp×A0/2L=180×210/（2×25）=756g。压力***主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

离心风机如何做好动平衡呢

离心风机在应用过程中要求一定要做动平衡，并且一定要清楚不平衡的因素，我们应该知道离心风机工作介质中含尘量过大，造成叶轮磨损严重，导致其振幅一直较大。（2）将叶轮在前盘圆周上平衡分成3等份，分别记作1点，2点，3点，并依次测其M点的振幅A1=226μm。我们对该风机重新加固了风机基础，排除了不对中、机械松动、轴承故障等因素之后，确定造成振动的主要原因为转子不平衡，那么我们应该如何做好该风机的动平衡呢，今天为大家详细介绍下：

（1）测点选择，测点紧靠叶轮，其振动值变化能直接反映叶轮不平衡量的大小。根据风机结构尺寸及振动情况，以及运行维修经验，决定试加配重mp=180g；

（2）将叶轮在前盘圆周上平衡分成3等份，分别记作1点，2点，3点，并依次测其M点的振幅A1=226μm；A2=208μm；如果风机的转数和电动机的转数不相同，则可以采用皮带轮的传动方式。A3=256μm；***终得出L=25μm，故实际配重块质量m配=mp×A0/2L=180×210/（2×25）=756g；

（3）该方法不需拆卸叶轮，在风机工作现场即可进行，节省了大量的人力和停机时间；熟练掌握后，做一次动平衡仅需1h时左右，特别适用于叶轮现场修复后找不平衡点，更换新叶轮后标验转子平衡情况等。

大家一定要根据以上说明进行正确操作，只有这样才能使其性能得到充分的展示，从而让离心风机更加顺利的进行运行。

离心风机的试用与注意事项，试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；离心风机允许全压起动或低压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，低压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用低压起动。首先检查旋转方向是否正确；离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。